由于建筑裝飾石材膠——有機合成樹脂在石材業的廣泛應用，越來越體現出它的重要 性，所以我們要重視它的基本性能、使用方法和表征。

裝飾石材膠的基本性能

（一）標準

2009年7月17日國家頒布《飾面石材用膠粘劑》（GB 24264—2009)的國家標準，詳 細規定了復合用膠粘劑、增強用膠粘劑、組合連接用膠粘劑、水泥基膠粘劑、反應型樹脂膠 粘劑的用途與作用，并提出要求：產品不應對人體與環境造成有害的影響，其安全與環保要 求，應符合我國相關標準和規范的規定；產品不應對所用石材造成污染。并對反應型樹脂膠 粘劑提出了技術要求：

反應型樹脂膠粘劑：

膠粘劑各組分分別攪拌后應為細膩、均勻黏稠液體或膏狀物，不應有離析、顆粒和凝 膠，各組分顏色應有明顯差異。

膠粘劑的適用期一般應大于30min,快固型和特殊要求的可由供需雙方商定。

飾面石材用反應型樹脂膠粘劑的物理力學性能，應符合表2-4-11的技術要求。

表2 -4 -11反應型樹脂膠粘劑的技術要求

裝飾石材膠的基本概念

膠：是膠粘劑或稱粘接劑的俗稱。它是通過表面附著作用將兩種相同或不同材料以 一定的牢固程度粘接起來的物質的總稱。粘接是用粘接劑將被粘物表面連接在一起的過程。 膠粘劑最基本的使用價值就是指在特定環境條件下連接物體的承載能力。

膠粘劑應具備的技術條件

在粘接時應為流體。

能夠完全浸潤被粘材料的表面。

通過固化或凝聚，成為堅韌的固體膠層或凝膠膠層。

具有足夠的強度和最佳的力學性能。

膠粘劑的組成

粘料、固化劑、稀釋劑、促進劑、増塑劑、填料。以下以不飽和聚酯樹脂類的膠粘劑進 行說明。

粘料：不飽和聚酯樹脂。系熱固化型樹脂，需要交聯單體、引發劑、促進劑的配 合形成固化，其固化后起到粘接和填補作用。

固化劑：過氧化甲乙酮系引發劑。過氧化甲乙酮里面的活性氧能促使打開不飽和 聚酯樹脂和苯乙烯分子中的雙鍵起到交聯固化作用。如果加入量過多的話，本身起促進作用 的已經達到飽和狀態，多余的會影響不飽和聚酯樹脂和苯乙烯的雙鍵交聯，導致所謂的長時 間不固化的現象。

稀釋劑：苯乙烯系稀釋單體。苯乙烯是不飽和樹脂的交聯單體，參與整個固化過 程。它既是不飽和樹脂的稀釋劑也是交聯劑。它的用量變化影響最重要的是樹脂的硬度和強 度。苯乙烯占樹脂質量分數的15% -20%,樹脂脆而硬，強度很低；將苯乙烯用量增到質 量分數的30%~35%，可獲得最高強度；若再高時又會使樹脂強度下降。

促進劑：異辛酸鈷系催干劑。促進劑實際是一種活化劑，可以促使引發劑活化， 加速分解，以引發交聯過程。常用在預促進型樹脂中，尤其是用較濃的異辛酸姑預促進，能 得到較好的催干效果。

增塑劑：鄰苯二甲酸二甲酯系有機溶劑。一般樹脂固化后，其性較脆，實用性差。 當膠粘劑中加入增塑劑和增韌劑之后，不但可以提高它的沖擊韌性，而且可以改善膠粘劑的
 流動性、耐寒性、耐振動性等。但是由于它們的加入，會使膠粘劑的抗剪切強度、耐熱性等 有所降低。

填料：碳酸鈣粉、硅粉、瓷土系增強材料。加人填料可以提高粘接強度，減少固 化收縮率，增加耐磨性能，提高最高使用溫度，改善膠粘劑的耐水性能與耐老化性能。由于 填料的加人，也相應的降低了膠粘劑的成本。

濕潤和固化

任何膠粘劑在使用過程中都要經過濕潤和固化。濕潤就是液體在固體表面上自動浸潤的 現象；液體膠粘劑變成固體的過程稱為固化。

膠的固化方式

膠的固化方式主要有揮發性固化、熱固化、光固化、微波固化等。

不飽和聚脂樹脂的固化機理

不飽和聚酯樹脂的固化，是指樹脂從液態轉變為固態的過程，這是用不飽和聚酯樹脂加 工產品必經的過程。這個過程可以在加熱或特定光線輻射狀態下完成，也可以不經加熱在室 溫下通過化學反應完成。從表面上看，是從可流動的液體變成堅硬的固體，但從化學上看， 是從線型分子結構轉變成體型分子結構的過程。